для круглых прутков из углеродистой стали, после изготовления заготовок, после вальцевой ковки, после горячей ковки, стандартных ковочных деталей и кованых деталей специальной формы, принцип процесса удаления окалины дефосфорации водой под высоким давлением может быть используется для удаления оксидной окалины с поверхности поковок. многие производители поковок считают, что нет необходимости в таких хлопотах, и используют только дробеструйная обработка для удаления оксидной окалины с поверхности холодного материала после отжига. этот метод невозможен, он только устраняет проблему оксидной окалины на поверхности поковки,, но принципиально не решает проблему, вызванную по окалине, метод очистки от окалины не тщательный.

рассмотрим следующие случаи:

после нагревания круглого прутка в индукционная печь промежуточной частоты , и после прямой штамповки,, отжига и дробеструйной обработки, обнаружено, что поверхность поковки очень шероховатая,, оставляя большую площадь неровных ямок.. красный ковочный штамп, чтобы столкнуться с вышеуказанными сложными проблемами . это связано с тем, что при нагревании прутка в ковочной печи промежуточной частоты образуется большое количество оксидной окалины . эти оксидные окалины прикрепляются к круглому стержню кабона и выковываются в поверхность поковки во время производства., поэтому, после Дробеструйная обработка поверхности оксидной окалиной, некоторые прикрепленные места оставлены с ямками. поэтому, правильный метод обработки окалины состоит в том, чтобы удалить окалину перед горячей штамповкой, так, чтобы предотвратить вковывание окалины внутри поковок.

в машина для удаления окалины и очистки от окалины разработанная нашей компанией, может удалять окалину в процессе нагрева поковки,, чтобы предотвратить вклинивание окалины в поковку, и эффективно улучшить качество поверхности поковки.