с ростом стоимости рабочей силы, автоматизация и интеллектуальное производство стали единственным путем для промышленного развития,, и это неизбежная тенденция к замене рабочей силы роботами., особенно на кузнечных предприятиях, ковка является частью традиционных трудоемких производств. производственные условия кузнечных предприятий неудовлетворительны,, а высокая температура и высокая запыленность среды вынуждают работников держаться подальше от этой отрасли. в текущем процессе промышленного развития, существует обязательно будет потребность в автоматизации . с развитием технологии промышленной автоматизации в Китае , применение ковки промышленных роботов становится все более и более распространенным , технология становится все более и более зрелой , и значительно улучшена адаптируемость к условиям работы ковки,, что обеспечивает хорошие условия для модернизации автоматизации ковки.
так что такое ковка автоматики? автоматизация ковки заключается в замене труда кузнечным манипулятором или промышленным кузнечным роботом ,, чтобы повысить эффективность производства и сэкономить затраты на рабочую силу ,, а также помочь постепенно расширить масштабы производства ,, эффективно возглавить преобразование и модернизацию традиционного режима производства и способствовать развитию предприятия. промышленный кузнечный робот используется для завершения серии процессов производственной линии,, а управление блокировкой всей линии используется для упрощения процесса вмешательства операторов, автоматически записывать, анализировать и обрабатывать производственная информация, и реализация гибкого производства. кузнечный робот автоматически управляется передовым компьютером и программой,, которые могут полностью заменить ручную работу, выполнять работу с высоким риском, простая повторяемость и высокая трудоемкость,, такая как непрерывная подача,, оборот и вырубка в процессе производства ковки,, и в то же время эффективно снизить трудоемкость и d риск, повысить степень автоматизации производства и повысить эффективность производства.
автоматическая производственная линия ковки может удовлетворить требования автоматического производства ковки металла ,, такие как автоматическая загрузка и разгрузка ,, распыление смазки для пресс-формы ,, обрезка ,, удаление заусенцев , и т. д. . Группа многофункциональных производственные линии поковки на станции могут быть построены с использованием нескольких роботов и нескольких прессов ,, которые могут осуществлять серийное производство и улучшать качество и стабильность поковок . обычно , нагревательная печь , очиститель кузнечной окалины , пресс , робот, конвейер, передаточный стол, робот, устройство для смазки пресс-формы и главная система управления установлены на производственной линии поковки. некоторые из них также оборудованы с ковочной машиной и крутильной машиной. в соответствии с различными производственными процессами, сконфигурированное оборудование также отличается. для ковки из титанового сплава и алюминиевого сплава, из-за строгого контроля начальной температуры ковки и конечная температура ковки, необходимо установить датчик температуры или для измерения температуры заготовки,, а пресс-форма оснащена нагревательным устройством для предварительного нагрева ковочного штампа.
роботы и манипуляторы являются наиболее часто используемым оборудованием для транспортировки заготовок в автоматической производственной линии ковки,, которые могут выполнять преобразование заготовок между различными станциями пресс-формы и передачу заготовок между различным оборудованием. робот обладает преимуществами хорошей гибкости и высокая надежность. преимуществами манипулятора являются сильная уместность и тесное сочетание с оборудованием производственной линии и пространством. манипуляторы имеют низкую гибкость из-за меньшего количества осей движения, чем у роботов.
после того, как роботы будут введены в эксплуатацию в соответствии с производственным ритмом главного двигателя ,, все оборудование производственной линии автоматизации ковки может работать упорядоченно, что косвенно повышает коэффициент использования оборудования за счет сокращения вспомогательного времени производства; производственный персонал принимает участие в производстве с "управлением" вместо "операции". вся производственная линия реализует автоматизированное производство без участия человека, за исключением начальной подачи. параметры процесса продукта могут быть переданы в соответствии с фактическими производства,, что позволяет избежать нестабильности качества продукции, вызванной неправильным обращением персонала., в то же время, поскольку робот заменяет руководство по перегрузке, реализованы автоматические сообщения о неисправностях и сигнализация,, что обеспечивает безопасность в производстве, максимально предотвращает повреждение оборудования и несчастные случаи, и реализует автоматическое кузнечное производство всей линии.
Многие кузнечные заводы в Китае теперь добавили машину для очистки кузнечной окалины к автоматической линии , и используют обработку поверхности кузнечной окалины в качестве стандартного процесса в процессе производства поковок ..
технология удаления накипи машина для очистки от окалины , которая охватывает внешние рынки исключительно с большими преимуществами в экспорте
машина для очистки окалины ковкиe и хорошее послепродажное обслуживание., если вы заинтересованы,, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, и мы предоставим вам лучшее решение для удаления окалины.
Nine reasons for China's fastener industry to invest in Turkey market
Why forging descaling machine?
IPv6 сеть поддерживается
English
français
Deutsch
italiano
español
日本語
Türkçe
Tiếng việt
Indonesia
