Как одна из основных технологий машиностроительной промышленности, автоматическая производственная линия ковки играет все более важную роль в национальной экономике и национальной оборонной безопасности с быстрым развитием сталелитейной, автомобильной, химической промышленности, электроэнергетики и аэрокосмической промышленности. Однако из-за собственных недостатков, требований охраны труда и техники безопасности, а также увеличения стоимости рабочей силы автоматизация кузнечного производства стала неизбежной тенденцией развития отрасли.

В последние годы отечественные предприятия увлеклись манипулятором с шагающей балкой, приводимым непосредственно от главного двигателя или управляемым сервомеханизмом. Этот манипулятор в основном используется для небольших и средних поковок простой формы, и его эффективность производства высока. Наша линия по производству кузнечных заготовок для зубчатых колес приобрела манипулятор с шагающей балкой, который, наконец, заработал в этом месяце после постоянной отладки. Это заменяет неэффективную ручную подачу и значительно повышает эффективность производства.

Наша производственная линия по штамповке зубчатых колес будет оснащена машиной для очистки от окалины при горячей штамповке . Основной процесс ковки зубчатых колес заключается в следующем: во-первых, исходный брусок нагревается до температуры предварительной ковки, и нагретый брусок сначала проходит через ковочную машину для удаления окалины . для удаления окалины, образующейся после нагрева, чтобы можно было удалить окалину из источника для улучшения качества готовой шестерни. Затем приводной ремень направляется на главную машину для взаимодействия с шагающей балкой, основной функцией которой является завершение автоматического производства процесса ковки. Конкретный рабочий этап заключается в том, что подающее устройство отправляет заготовку, нагретую до температуры ковки в печи промежуточной частоты, в первое рабочее положение балансира, а губки балансира зажимают и поднимают заготовку в положение предварительной ковки. , затем циркулируют по очереди, и, наконец, готовый продукт передается в ящик для материалов по конвейерной ленте.

Движущаяся дорожка манипулятора с шагающей балкой управляется программой ПЛК, которая может адаптироваться к различным расстояниям между пресс-формами. Манипулятор может точно и быстро перемещать заготовки каждой станции, которая имеет регулируемость, высокую степень автоматизации, простоту в эксплуатации и повышенную эффективность производства. Кроме того, оборудование имеет хорошую жесткость, простую конструкцию, удобное техническое обслуживание при использовании и низкий уровень отказов, что в некоторой степени снижает стоимость обслуживания и очень выгодно для механизированного производства.